Per què en els intercanviadors de calor de carcassa i tubs alguns tubs d'acer inoxidable encara pateixen corrosió intergranular, degradació del rendiment o fins i tot falles prematures després de la soldadura o un funcionament prolongat a altes temperatures? El factor crític resideix en si el tractament tèrmic del material, així com la precisió dimensional i el control de qualitat superficial, compleixen realment els rigorosos requisits de les aplicacions d'enginyeria.
Els nostres tubs ASME SA213 TP321 per a intercanviadors de calor de carcassa i tubs estan dissenyats específicament per a condicions de servei a altes temperatures i soldadura. El TP321 és un acer inoxidable austenític estabilitzat amb titani; mitjançant un control estricte del seu contingut de titani (típicament Ti>=5×C), inhibeix eficaçment la formació de carburs de crom, eliminant així el risc de corrosió intergranular. Això ho fa especialment adequat per a aplicacions dintercanvi de calor a altes temperatures i entorns amb cicles tèrmics freqüents.
Pel que fa al tractament tèrmic, tots els nostres tubs TP321 se sotmeten a un procés estàndard de recuit en solució. Aquest procés, que generalment es realitza a temperatures entre 1040 i 1100 degree, seguit d'un refredament ràpid, garanteix la dissolució completa dels carburs i dóna com a resultat una microestructura uniforme i estable. Alhora, alleuja les tensions residuals generades durant la fabricació i la soldadura, millorant així la fiabilitat a llarg termini del material i la seva resistència a l'oxidació en entorns d'alta temperatura.
Tub ASME SA213 TP321
Pel que fa a toleràncies dimensionals i qualitat superficial, ens adherim estrictament a la norma ASME SA213. Mantenim toleràncies de diàmetre exterior dins de ±0,3 % i toleràncies de gruix de paret dins de ±10 %, cosa que garanteix un ajustament precís durant l'acoblament del tub a la placa tubular i minimitza eficaçment el risc de fuites. A més, tant les superfícies internes com les externes se sotmeten a processos meticulosos d'acabat i neteja per assegurar que estiguin lliures d'incrustacions, residus d'oli i impureses. La rugositat de la superfície interna (Ra) es controla típicament a<=0,8 μm, cosa que redueix eficaçment la resistència al flux de fluid i disminueix la propensió a la incrustació en aproximadament un 15-20 %, millorant així significativament l'eficiència general de l'intercanvi de calor.
Composició Química
| Grau | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Tu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 321 | S32100 | 0,08 màx. | 2,00 màx. | 0,045 màx. | 0,03 màx. | 1,00 màx. | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | 5(C+N)-0,07 |
| 321H | S32109 | 0,04-0,10 | 2,00 màx. | 0,045 màx. | 0,03 màx. | 1,00 màx. | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | 4(C+N)-0,07 |
Propietats Mecàniques
| Grau | Resistència a la tracció, mín. ksi (MPa) | Límit elàstic, mín. ksi (MPa) | Allargament en 2 polz. o 50 mm, mín. (%) | Duresa | Temperatura de solució, mín.℃F(℃) |
|---|---|---|---|---|---|
| 321 | 75 (515) | 30 (205) | 35 | 90 HRB; 192 HBW / 200 HV | 1900 (1040) |
| 321H | 75 (515) | 30 (205) | 35 | 90 HRB; 192 HBW / 200 HV | 2000 (1090) |
Toleràncies per a Tub d'Acer Inoxidable 321 segons ASTM A213
| Especificació | Diàmetre nominal | Variació diàmetre exterior admissible (mm) | Variació gruix de paret admissible | Tolerància de longitud exacta (mm) | Assajos | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Superior | Inferior | Superior (%) | Inferior (%) | Superior | Inferior | |||
| Tub sense costura ASTM A213 TP321 per a calderes, sobreescalfadors i intercanviadors de calor | Menor de 25,4 | 0,1016 | 0,1016 | +20 | 0 | 3,175 | 0 | Assaig d'esclafament |
| 25,4 – 38,1 incl. | 0,1524 | 0,1524 | +22 | 0 | 3,175 | 0 | Assaig de tracció | |
| 38,1 – 50,8 excl. | 0,2032 | 0,2032 | +22 | 0 | 3,176 | 0 | Assaig d'abocinament (flare) | |
| 50,8 – 63,5 excl. | 0,254 | 0,254 | +2 | 0 | 4,46 | 0 | Assaig de duresa | |
| 63,5 – 76,2 excl. | 0,3218 | 0,3218 | +22 | 0 | 4,76 | 0 | Assaig hidrostàtic 100% | |
| 76,2 – 101,6 incl. | 0,381 | 0,381 | +22 |
Aplicacions de tubs sense costura ASTM A213/ASME SA213 TP321
Panells arquitectònics costaners
Accessoris per a embarcacions
Contenidors per a productes químics
Inclosos els de transport
Intercanviadors de calor
Requisits d'assaig
A més dels assaigs estàndard de tracció i duresa, els següents són requisits obligatoris:
Assajos d'aplanament/esquerdat: Per garantir la ductilitat del tub i prevenir l'esquerdament durant la seva expansió.
Assajos no destructius (END): Assajos de corrents induïts (ET) o ultrasons (UT) al 100%, així com assajos hidrostàtics.
Assajos de corrosió intergranular: Se centren específicament en el compliment dels requisits de la pràctica E de la norma ASTM A262.
Certificat d'assaig de materials (MTC): Heu de complir amb la norma EN 10204 3.1 o 3.2 (en casos d'inspecció per tercers).
Assajos no destructius
Embalatge i marcatge:
L'embalatge consistirà en paquets o caixes de fusta contraxapada, embolicats en plàstic, i incorporarà les mesures de protecció adequades per garantir un transport marítim segur, o bé es realitzarà d'acord amb els requisits específics. El marcatge ha de complir les disposicions de l'Especificació A1016/A1016M i indicar si la canonada és d'acabat en calent o en fred. El marcatge inclourà, entre altres dades: norma, grau, dimensions, número de bugada i número de lot.
Preguntes freqüents
P: És obligatori el recuit estabilitzador per al TP321?
R: El requisit estàndard segons la norma ASME SA213 és el recuit de solució (escalfament a un mínim de 1040℃seguit d'un refredament ràpid). Aquest procés es realitza normalment entre 845℃i 900 degree. Si bé la norma SA213 no ho exigeix, per a entorns corrosius extremadament agressius o condicions d'operació on la temperatura de disseny supera els 400 degree, molts usuaris sol·liciten específicament un recuit estabilitzador a les seves comandes per garantir que el titani capturi eficaçment el carboni.
P: És el TP321 resistent a la corrosió sota tensió per clorurs (SCC) en intercanviadors de calor?
R: No. Igual que tots els acers inoxidables austenítics de la sèrie 300, el TP321 és altament susceptible a la corrosió sota tensió per clorurs. Si laigua circulant conté alts nivells dions clorur, sha de considerar lús dacers inoxidables dúplex (com el S32205) o aliatges amb alt contingut de níquel.
P7: Hi ha requisits especials per soldar TP321?
R: Selecció del metall d'aportació: Generalment se seleccionen metalls d'aportació ER321 o ER347 (estabilitzats amb niobi).
Gas de protecció: Cal utilitzar argó d'alta puresa per a la purga posterior; altrament, l'oxidació del titani provocarà la formació d'escòria, reduint així la resistència a la corrosió de la soldadura.
