Per a les aplicacions de galvanitzat en calent, és possible mesurar i verificar el perfil de la superfície de l'acer d'acord amb la norma ASTM D4417, Mètodes de prova estàndard per al mesurament en camp del perfil de la superfície de l'acer netejat amb raig de sorra, abans de l'aplicació dels materials de reparació quan la superfície ha estat preparada mitjançant una eina elèctrica o mètodes de neteja amb raig abrasiu. També és possible mesurar el perfil de la superfície del revestiment galvanitzat en calent abans de l'aplicació de la pintura/revestiment en pols per verificar la preparació de la superfície segons els fulls de dades tècniques del producte i les instruccions del fabricant de la pintura.
Encara que la norma per mesurar el perfil de la superfície no està directament referenciada dins de les especificacions de post-galvanitzat ASTM A780, D6386, o D7803, estan referenciades a les normes de preparació de superfícies SSPC SP5/NACE No. 1 White Metal Blast Cleaning , SP10/NACE No. 2 Near-White Blast Cleaning, i SP11 Power Tool Cleaning.
Els canvis recents a la norma ASTM D4417 proporcionen mètodes d'assaig actualitzats per reflectir els darrers avenços en tecnologia i les noves investigacions acceptades per la indústria. Els tres mètodes de prova descrits a la norma D4417 per mesurar el perfil de la superfície inclouen comparadors visuals, micròmetres de profunditat del perfil de la superfície i cinta de rèplica. Només s'ha actualitzat l'ús dels micròmetres de profunditat de perfil superficial i la cinta de rèplica, i els canvis d'especificació són els següents:
Comparador visual - Aquest mètode de prova, així com els discos comparadors disponibles al mercat, han estat igual, i per tant no hi va haver actualitzacions per a aquest mètode de prova.
Micròmetre de profunditat de perfil de superfície - Ara cal que s'informi de la lectura individual màxima de 10 o més lectures de perfil de superfície per àrea, en lloc de prendre la mitjana de deu lectures per àrea. Les àrees de reparació més grans o les superfícies galvanitzades per immersió en calent preparades per pintar es poden mesurar amb 10 lectures preses d'un mínim de tres àrees de 15x15 cm (6x6 polzades). La norma no aborda el descart dels valors atípics, però està prevista una actualització de la norma que abordi les lectures atípiques. Aquests canvis reflecteixen la investigació de la indústria sobre l'utillatge actual, que ha revelat que els mesuraments mitjans són sistemàticament inferiors als valors obtinguts amb la cinta de rèplica. En canvi, el registre de la lectura més alta quan s'utilitza un micròmetre de profunditat és el que més s'aproxima als mateixos mesuraments produïts amb la cinta de rèplica.
Cinta de rèplica - Tot i que la tecnologia s'ha mantingut pràcticament constant per a la cinta de rèplica des de la seva introducció, la investigació de la indústria ha abordat el nombre suficient de lectures necessàries per aconseguir un mesurament precís. Com a resultat, ara només cal fer una mitjana de dues lectures per àrea per obtenir un mesurament, en lloc de les tres lectures que es requerien anteriorment. En el cas dels mesuraments que es troben entre les mides de les cintes, se segueix exigint que es facin mitjanes dues lectures amb cada cinta per obtenir una lectura (és a dir, es requereixen 4 lectures totals per a aquests casos). Les àrees de reparació més grans o les superfícies galvanitzades per immersió en calent preparades per pintar es poden mesurar amb dues lectures preses d'un mínim de tres àrees de 15x15 cm (6x6 polzades).
