Especificacions De La Vàlvula De Bola I Configuracions Representatives

Una vàlvula de bola es fabrica a partir de components del cos sotmesos a pressió, fosos o forjats, amb una bola, un vastago, seients i elements de segellat mecanitzats amb precisió. Fes servir una rotació de 90 graus de la bola per alinear l'orifici de pas amb la canonada i permetre el flux, o per col·locar-la perpendicular a la trajectòria del flux i aconseguir el tancament. El cos conté la pressió de línia, mentre que la disposició del suport de la bola i dels seients controla com es transfereixen les càrregues de pressió diferencial i com es manté el contacte de segellat. Aquest disseny de quart de volta proporciona una trajectòria de flux directa i una carrera d’accionament curta, mentre que la configuració de l’orifici, el disseny dels seients, el suport de la bola i el parell de l’actuador determinen com s’adapta la và vulsa al servei requerit.

La configuració requerida depèn de la classe de pressió, la construcció del cos, el suport de la bola, l'orifici total o reduït, el material del seient, la connexió d'extrem, la temperatura d'operació, la composició del fluid i el parell de l'actuador. GNEE subministra configuracions de vàlvules de bola per a aplicacions de canonades i de procés, incloent vàlvules de bola flotants, vàlvules de bola de monó (trunnion), vàlvules de bola forjades, vàlvules de bola foses i dissenys d'entrada lateral, entrada tou i seient metàl·lic. Per a projectes de canonades de petroli i gas natural, podeu especificar API 6D; API 608 és una altra norma important per a vàlvules de bola metàl·liques amb extrems bridats, roscats o per soldar.

Especificacions de la válvula de bola i configuracions representatives

La taula següent mostra configuracions representatives, no una matriu universal de mida/classe. La classe de pressió, el diàmetre nominal, el disseny del cos, l'orifici, el material i el sistema de seients s'han de revisar en conjunt abans d'alliberar una vàlvula per a un projecte.

Configuració	Rang representatiu / Disseny	Significat tècnic
Vàlvula de bola flotant	Dissenys d’1 peça i 2 peces; el rang representatiu de GNEE s’estén des de NPS 1/2 cap amunt segons la construcció	Suport de bola simple per a serveis d'aïllament de mida petita i mitjana
Vàlvula de bola de monyó de 2 peces	NPS 2-16; Classe 150-1500	Disposició de bola fixa per a càrregues de pressió més altes i menor parell d’accionament
Vàlvula de bola de monyó de 3 peces	NPS 2-48; Classe 150-2500	Major rang de mides i classes de pressió per a serveis d'aïllament de canonades
Vàlvula de bola d'entrada superior	Rang representatiu fins a NPS 48 segons la configuració	Els components interns es poden accedir des de dalt per a disposicions adequades de manteniment en línia
Vàlvula de bola d'orifici total	Orifici seleccionat per coincidir amb el pas de flux requerit	S’utilitza on són importants la baixa restricció de flux, l’accés de neteja o el pas de rascadors (pig)
Vàlvula de bola d'orifici reduït	Orifici menor que l’à rea de flux de la canonada connectada	Redueix la mida i el pes de la válvula quan s'accepta un pas de flux intern menor
Vàlvula de bola de seient tou	Sistemes de seient de PTFE o altres polÃmers d’enginyeria segons el servei	Se selecciona per a un tancament hermètic dins d'un rang compatible de pressió-temperatura i mig
Vàlvula de bola de seient metàl·lic	Sistema de seient metall contra metall	S'utilitza quan la temperatura, els sòlids o les condicions operatives severes superen el rang pràctic dels seients tous
Connexions d'extrem	Bridades o soldades al màxim; altres connexions d’extrem per a dissenys menors aplicables	Han de coincidir amb la classe de pressió de la canonada, la norma de connexió i el mètode d'instal·lació
Accionament	Manual, per engranatges, pneumàtic, elèctric o hidràulic	La selecció de l’actuador depèn del parell requerit de la válvula, la freqüència d’operació i la filosofia de tancament

La pàgina actual de GNEE sobre API 6D enumera configuracions de vàlvules de bola flotants, muntades en monyó, d’entrada superior i de seient metàl·lic, mentre que el fullet de projecte subministrat mostra a més les famílies de vàlvules de bola foses d’entrada lateral, forjades d’entrada. El catà leg dedicat de monà cobreix configuracions foses i forjades, de seient tou i de seient metàl·lic, i presenta sèries dimensionals d’orifici total i reduït.

Com funciona una vàlvula de bola

Una vàlvula de bola controla el flux transferint el parell des de la palanca, el reductor o l’actuador a través del vastago fins a una bola esfèrica perforada, que trenca 90 graus entre les posicions oberta i tancada.

1. Posició oberta. L’orifici de la bola s’alinea amb la canonada, creant un pas de flux directe a través de la válvula.

2. Accionament de quart de tornada. El vasta trenca la bola 90 graus, allunyant l’orifici de la trajectòria de flux de la canonada.

3. Posició tancada i de segellat. La superfície massissa de la bola s'enfronta al pas de flux i segella contra els anells de seient. La pressió de línia actua llavors sobre la bola i els seients; la forma com se suporta aquesta càrrega difereix entre les vàlvules de bola flotants i les de monyó (trunnion).

Vàlvula de bola flotant i vàlvula de bola de monyó

Vàlvula de bola flotant

Una vàlvula de bola flotant utilitza una bola connectada al vestit però no fixada mecànicament per suports de monyó. Quan la válvula es tanca, la pressió de línia desplaça lleugerament la bola cap al seient d'aigües avall, augmentant el contacte bola seient i creant el segell de tancament.

Aquesta disposició relativament compacta s’utilitza comunament en và lvules de mida petita i mitjana on la càrrega del seient induïda per pressió i el parell d’accionament segueixen sent manejables. Les vàlvules de bola flotants poden subministrar-se en construcció fosa o forjada, amb seients tous o metàl·lics i configuracions d'orifici total o reduït segons el servei requerit.

Vàlvula de bola de monyó

Una válvula de bola de monó (trunnion), també anomenada válvula de bola muntada en monyó, suporta mecànicament la bola al voltant del seu eix de rotació. La bola trencada entre les posicions oberta i tancada però roman substancialment fixa, mentre que els anells de seient carregats per ressort es desplacen cap a la bola i utilitzen la pressió de línia per mantenir el contacte de segellat.

Com que els suports de monyó suporten la càrrega principal de pressió que actua sobre la bola, el disseny redueix la càrrega bola seient i el parell d'accionament a mesura que augmenten la mida de la válvula i la pressió diferencial. Per tant, se selecciona comunament per al servei d’aïllament de canonades de major dià metre i major pressió.

Vàlvula de bola flotant davant de vàlvula de bola de monyó

La diferència clau és quin component es mou per crear el segell assistit per pressió.

Factor de disseny	Vàlvula de bola flotant	Vàlvula de bola de monyó
Suport de la bola	La bola no està fixada per monyons	La bola està suportada mecànicament
Acció de segellat	La bola es desplaça lleugerament cap al seient d'aigües avall	Els anells de seient es desplacen cap a la bola fixa
Càrrega de pressió	L'augment de pressió incrementa la càrrega bola seient	La càrrega principal de la bola la suporta el sistema de suport
Parell d'accionament	Augmenta de forma més notable amb la mida de la válvula i la pressió diferencial	Millor controlat per a mides grans i alta pressió diferencial
Selecció tÃpica	Servei d’aïllament de mida petita i mitjana	Servei de canonades de gran diàmetre i més pressió

Per tant, la selecció no es basa únicament en el dià metre nominal. La pressió diferencial, la classe de pressió, el parell d’accionament, el disseny del seient i els requisits de l’actuador s’han d’avaluar en conjunt.

Funcions disponibles amb válvules de bola de monyó

Segons la configuració de seient i cos especificada, una vàlvula de bola de monó pot incorporar funcions addicionals d’aïllament de canonades.

El doble bloqueig i purga (DBB, Double Block and Bleed) permet que els seients d’aigües amunt i aigües avall aïslin la cavitat del cos, de manera que el fluid atrapat pugui ventilar-se o drenar-se per a la verificació de l’aïllament.

L'alleujament de pressió de la cavitat del cos controla la pressió que es pot desenvolupar quan el fluid atrapat dins una válvula tancada s'expandeix a causa del canvi de temperatura. Una disposició de seient autoalleujador aplicable permet que l’excés de pressió de la cavitat es descarregui cap al costat de menor pressió.

Altres configuracions disponibles poden incloure disseny de vestit a prova d’expulsió, continuïtat antiestà tica, injecció de segellant d’emergència, connexions de venteig i drenatge, i vastagues esteses per a operació soterrada o remota. Aquestes característiques són específiques del projecte i s'han d'indicar individualment a l'especificació de la válvula oa la sol·licitud de cotització (RFQ).

Tipus de vàlvules de bola segons el disseny tècnic

Una vàlvula de bola pot pertànyer a diverses classificacions alhora. Per exemple, una válvula pot ser forjada, d’entrada lateral, muntada en monÃ, d’orifici total i de seient tou. Tractar cadascun d'aquests termes com a «tipus de vàlvula» independents pot confondre la selecció. Un mètode més clar és classificar la và lvula segons la variable de disseny que es modifica. IQS i Wikipedia separen igualment la construcció del cos, el suport de la bola i la geometría de l'orifici en lloc de tractar-los com una sola dimensió.

Base de classificació	Opcions principals	Què canvia
Suport de la bola	Flotant / Monó	Trajectòria de la càrrega de pressió, càrrega del seient i parell d'accionament
Construcció del cos	Entrada lateral / Entrada superior / Totalment soldada	Mètode d'acoblament, unions del cos i accés de manteniment
Ruta de fabricació	Fosa / Forjada	Ruta del material del cos sotmès a pressió i geometría disponible
Orifici	Orifici total / Orifici reduït	àrea de flux, pèrdua de pressió, mida de la válvula i capacitat de pas de rascadors (pigging)
Seient	Seient tou / Seient metàl·lic	Mecanisme de segellat i capacitat de temperatura de servei/mitjà
Accionament	Palanca / Engranatges / Pneumàtic / Elèctric / Hidràulic	Velocitat d’operació, control remot i parell de sortida requerit

Vàlvules de bola d'entrada lateral, entrada superior i totalment soldades

Una válvula de bola d’entrada lateral utilitza seccions del cos acoblades al voltant de la bola i els seients. Aquesta construcció és comuna tant en dissenys flotants com de monò i es pot fabricar amb materials fosos o forjats.

Una válvula de bola d’entrada superior permet l’accés als components interns a través de l’obertura superior del cos. El seu valor tècnic no és simplement una forma externa diferent; la configuració pot simplificar la inspecció i el manteniment adequats en línia perquè els components interns es poden abordar des de la part superior sense utilitzar la mateixa seqüència de desmuntatge que una vàlvula convencional de cos dividit. IQS també identifica l’accés de manteniment com la principal caracterÃstica distintiva de la construcció d’entrada superior.

Una vàlvula de bola totalment soldada elimina les unions cargolades del cos al principal envolupant de pressió. Es considera comú quan el servei enterrat o de canonada fa que la fugida externa a les unions del cos il’accés futur siguin consideracions importants del projecte. El fulletó de producte subministrat inclou les vàlvules de bola totalment soldades com una família estructural separada.

Configuració de l'orifici de la válvula de bola

L’orifici determina l’à rea de flux intern a través de la bola i afecta directament la restricció de flux, la pèrdida de pressions i la capacitat de pas de rascadors de la canonada. Les vàlvules de bola industrials se subministren comunament en configuracions d’orifici total o reduït.

Vàlvula de bola d'orifici total

Una válvula de bola d’orifici total utilitza una obertura de la bola dissenyada per mantenir un pas de flux proper a l’orifici de la canonada connectada. El pas intern més gran redueix la restricció local de flux i és particularment important quan la canonada ha d’acomodar rascadors (pigs) o altres eines internes d’inspecció i neteja.

Per tant, la construcció d'orifici total s'especifica comunament per a canonades de transmissió, aïllament de línies principals i altres serveis on és important mantenir l'àrea de flux de la canonada.

Vàlvula de bola d'orifici reduït

Una vàlvula de bola d’orifici reduït té una obertura interna de la bola menor que l’orifici de la canonada connectada. El pas reduït crea una restricció local de flux més gran que un disseny comparable d’orifici total, però pot reduir el dià metre de la bola, l’envolupant de la válvula, el pes i el parell d’accionament.

L'orifici s'ha de seleccionar segons la capacitat de flux requerida, la pèrdua de pressió admissible i els requisits de pas de rascadors, i no només segons la mida nominal de la válvula.

Disseny del seient de la válvula de bola

El seient forma la interfície de segellat entre la bola i el cos de la válvula. El seu material i la seva construcció influeixen en el rendiment de fugida, el parell d'accionament i el rang de pressió-temperatura de la vàlvula completa. Les vàlvules de bola es configuren generalment amb seients tous o seients metàl·lics segons la condició de servei.

Vàlvula de bola de seient tou

Una válvula de bola de seient tou utilitza un seient de polÃmer d’enginyeria, com PTFE o un altre material de seient especificat, per crear un contacte estret amb la superfície mecanitzada de la bola. Aquesta disposició proporciona un tancament eficaç quan el material de seient seleccionat és compatible amb la pressió d'operació, la temperatura i el mitjà de procés.

Els diferents materials polimèrics tenen diferents límits de temperatura, resistència química i mecànics, per la qual cosa el terme «seient tou» per si sol no és suficient per a la selecció de la válvula.

Vàlvula de bola de seient metàl·lic

Una válvula de bola de seient metàl·lic utilitza superfícies de segellat metàl·liques entre la bola i el seient i es considera quan l'alta temperatura, els sòlids abrasius o altres condicions operatives severes superen els límits pràctics del material de seient tou seleccionat.

El seient metàl·lic canvia més que la capacitat de temperatura. La condició de la superfÃcie de la bola, la geometria del seient, l’aparellament de materials, el requisit de fuga i el parell d’accionament s’han de considerar com a part del disseny complet de la và lvula.

Per tant, la selecció del seient ha de basar-se en el medi de procés real, la temperatura, la pressió, el contingut de sòlids i el rendiment de tancament requerit, en lloc de tractar el seient metàl·lic com a automàticament superior al seient tou.

Materials de la válvula de bola

La selecció de materials de la válvula de bola abasta tot el lÃmit de presió i el sistema de segellat, no només el grau del cos. El cos i la tapa han de suportar la pressió de línia i les càrregues externes de la canonada, mentre que la bola, el vastag, els anells de seient, l'empaquetatge i els perns han de ser compatibles amb la temperatura d'operació, la composició del rendiment fluid, la pressió diferencial.

Per a les vàlvules de bola industrials, la combinació de materials s'ha de seleccionar, per tant, com un sistema. L’acer al carboni, l’acer al carboni per a baixa temperatura, l’acer aliat i l’acer inoxidable es poden utilitzar per als components sotmesos a pressió segons les condicions de servei. La bola i el vastag requereixen una resistència, una resistència a la corrosió i una condició de superfície adequades, mentre que els materials del seient i de l’empaquetatge determinen el comportament de segellat sota temperatura, pressió, cicles i exposició al medi.

A continuació es mostren rutes de material representatives. Els materials finals s’han de confirmar segons el disseny de và lvula especificat, la classe de pressió, la disposició del seient, el mitjà de servei i l’especificació de material del projecte.

La selecció del material ha de seguir la condició de servei

El control més important és la compatibilitat entre el material del cos, els interns (trim), el seient i els materials de segellat. Un grau de cos adequat per si sol no garanteix una configuració de và lvula adequada.

Per exemple:

- El servei a baixa temperatura exigeix ​​atenció a la tenacitat de les peces sotmeses a pressió i dels perns, no simplement un canvi en el material del cos.

- Els mitjans corrosius poden requerir interns en contacte amb el fluid millorats o components d'acer inoxidable/aliat, fins i tot quan el límit de pressió extern utilitza una altra ruta de material.

- El servei a alta temperatura o amb contingut de sòlids pot canviar la selecció prà ctica del material del seient i pot desplaçar el disseny d’una disposició de seient tou cap a un sistema de seient metàl·lic especificat.

- L'alta pressió diferencial augmenta la importància de la càrrega bola/seient, la capacitat de parell del vastag i la compatibilitat de les superfícies en contacte.

- Els requisits de seguretat contra incendis o d'emissions fugitives, quan s'especifiquen, també afecten l'empaquetatge, la junta i les disposicions de segellat secundari.

Per a l’adquisició, el full de materials ha d’identificar per separat el cos, la tapa, la bola, el vastag, el sistema de seient, l’empaquetatge, la junta i els perns, juntament amb l’especificació de material aplicable i els requisits d’inspecció/documentació. Això evita tractar el «material de la válvula de bola» com un únic grau i redueix el risc de rebre una válvula amb un material de cos acceptable però amb interns o components de segellat inadequats.

Vàlvula de bola API 6D i normes aplicables

La norma ha d'especificar-se segons el servei real de la válvula i no afegir-se com una etiqueta de màrqueting.

L’Especificació API 6D cobreix els requisits per a và lvules utilitzades en aplicacions de canonades i canalitzacions de petroli i gas natural. API llista actualment la 25a edició amb l'Addendum 3 emès el 2025. El seu abast inclou requisits de disseny, fabricació, materials, control de qualitat, assemblatge, proves, marcatge i documentació per a vàlvules de bola i altres tipus de vàlvules de línia.

API 608, actualment a la seva 7a Edició, aborda les và lvules de bola metàl·liques amb extrems bridats, roscats i per soldar.

ASME B16.34-2025 cobreix els requisits de classificació de pressió-temperatura, materials, dimensions, examen, proves i marcatge per a les vàlvules aplicables amb extrems bridats, roscats i per soldar. ASME B16.5 i B16.47 aborden les interfícies de brida dins dels seus respectius rangs de mida, mentre que ASME B16.10 aborda les dimensions cara a cara i extrem a extrem de les vàlvules.

Una especificació de projecte pot requerir proves addicionals, qualificació de seguretat contra incendis, requisits d’emissions fugitives, controls de material per a servei à cid (sour service) o altres criteris especÃfics del comprador. Aquests requisits s’han de confirmar en l’ordre de compra i no assumir-se únicament pel tipus de và lvula.

Com seleccionar una válvula de bola per a un projecte

La selecció de la válvula de bola és més fiable quan la configuració es construeix en una seqüència tècnica fixa:

Funció de línia requerida - diàmetre nominal - pressió / classe de disseny - temperatura d'operació - mitjà - suport flotant o de món - orifici total o reduït materials del cos - construcció del cos o metàl·lic - connexió d'extrem - actuador - proves i documentació.

Per a una línia general d’aïllament més petita, un disseny flotant pot proporcionar el tancament requerit sense la complexitat addicional d’un sistema de monÃ. Per a una canonada de gran diàmetre o d'alta pressió, una vàlvula de bola muntada en monyó resulta més atractiva perquè la disposició de bola fixa controla la càrrega de pressió i el parell d'accionament de manera diferent. Quan es requereix el pas de rascadors, l’orifici total es converteix en una condició important de selecció. Quan la temperatura de servei o els sòlids superen la capacitat pràctica del seient polimèric seleccionat, cal avaluar una configuració de seient metàl·lic.

La selecció de l’actuador ve després de la configuració de la válvula, perquè la demanda de parell canvia amb la mida de la válvula, la pressió diferencial, el disseny del seient i la condició d’operació. Seleccionar un actuador abans de confirmar el parell real de la válvula pot donar lloc a un sistema d’accionament de mida incorrecte.

Descarrega：Ball Valve Design Configuration and Selection Guide.pdf

Fabricació i control de qualitat

La producció de vàlvules de bola industrials comença amb la identificació dels materials del cos sotmès a pressió i dels interns. Els components del cos fosos o forjats es mecanitzen per establir la cavitat del cos, les connexions d'extrem i les interfícies de segellat. La bola es mecanitza fins a l'orifici i la superfície de segellat esfèrica requerits; a continuació es mecanitzen el vastago, el suport del seient i els components de conexió abans d’assemblar el seient i el sistema de segellat.

Per tant, el control de qualitat ha de seguir la mateixa trajectòria de càrrega que la pròpia vàlvula: identitat del material, condició del cos, dimensions crítiques, superfícies de la bola i dels seients, vastago i disposició a prova d'expulsió, connexió d'extrem, operació, operació i rendiment de segellat dels seients.

Per a una válvula de monyó, es requereix atenció addicional d'inspecció en els suports de la bola, els anells de seient, les connexions de la cavitat del cos, les interfícies d'injecció o venteig/drenatge on es proporcionin, i la disposició de muntatge de l'actuador. El catàleg de vàlvules de bola de monyó subministrat il·lustra aquests components per separat en les seves vistes en especejament i en les seves fulles de materials.

Aplicacions de la válvula de bola

Aïllament de canonades de transmissió. Les vàlvules de bloqueig de canonades de gran diàmetre han de controlar la pressió de línia romanent operatives sota pressió diferencial. El suport de monó, la trajectòria de flux d’orifici total, el parell de l’actuador, la gestió de la cavitat del cos i la conexió d’extrem es converteixen en insums clau de configuració.

Llançadors, receptors de rascadors i trams de línia principal. El pas intern requerit s’ha de verificar contra les dimensions del rascador i l’orifici de la canonada. La mida nominal de la válvula per si sol no demostra que la válvula proporcioni la trajectòria de flux sense obstruccions requerida; cal confirmar la configuració d’orifici total.

Aïllament d’unitats de refineria i petroquÃmica. La composició del fluid, la temperatura, la classe de pressió, la filosofia de tancament i la compatibilitat del seient determinen si és apropiada una construcció de seient tou o de seient metàl·lic.

Estacions de bombes, compressors i operades remotament. El parell de la válvula i la freqüència d’operació afecten la selecció de l’accionament per engranatges, pneumà tic, hidrà ulic o elèctric. L’actuador s’ha d’adaptar a la và lvula seleccionada i no especificar-se de forma independent.

Descarga：Trunnion_Ball_Valve_Isolation_Safety_and_Inspection_Guide.pdf

Subministrament de vàlvules de bola GNEE i suport de projectes

GNEE subministra vàlvules de bola per a projectes de canonades, petroli i gas, petroquímica i canonades industrials, cobrint vàlvules de bola flotants i de monyó en construccions foses, forjades, d'entrada lateral, entrada superior i totalment soldades. Els rangs de subministrament representatius s’estenen des de NPS 1/2–8 per a và lvules de bola flotants i fins a NPS 60 per a dissenys aplicables d’entrada lateral i totalment soldats, amb classes de pressió disponibles fins a Classe 2500 segons la construcció i la mida de la. configuracions de válvula de bola DBB per als requisits aplicables d’aïllament de canonades.

La configuració de la válvula pot adaptar-se a les condicions del projecte amb trajectòries de flux d'orifici total o reduït, seients tous o metàl·lics, materials sotmesos a pressió d'acer al carboni, acer aliat o acer inoxidable, extrems bridats o soldats a tope elèctric o hidràulic. Els dissenys muntats en món també poden incorporar funcions com a doble bloqueig i purga, alleugeriment de pressió de la cavitat, connexions de venteig i drenatge, disposicions de segellat d'emergència i extensions de vestir quan s'especifiquin.

Més enllà del subministrament de la pròpia válvula, GNEE pot donar suport a la configuració del projecte al voltant de la mida, la classe de pressió, l'orifici, els materials, el sistema de seient, la connexió d'extrem i els requisits de l'actuador, juntament amb l'abast d'inspecció i document. Això permet seleccionar la válvula de bola com un conjunt complet d’aïllament de canonades, i no únicament com una mida nominal i una classificació de pressió.

Cotització gratuïta

Preguntes freqüents

P: Quan es prefereix una và lvula de bola de monò davant d’una và lvula de bola flotant?

R: La construcció de monò se selecciona comunament a mesura que augmenten el dià metre, la crrega de presió i el parell d’accionament. La bola està suportada mecànicament mentre els anells de seient mòbils proporcionen la càrrega de segellat, reduint la força de pressió directa que altrament empenyeria una bola flotant contra el seient d'aigües avall.

P: Significa la Classe 2500 que totes les mides de válvules de bola estan disponibles a Classe 2500?

R: No. La classe de pressió no és independent del dià metre nominal, la construcció del cos, el material, l’orifici i el disseny del seient. Les taules dimensionals de monà subministrades mostren que els rangs de mida disponibles canvien amb la classe de presió, per la qual cosa la matriu exacta de mida/classe s’ha de confirmar per a la configuració seleccionada.

P: Quina informació es requereix per demanar una vàlvula de bola API 6D?

R: Especifiqueu el tipus de vàlvula, la mida, la classe, l'orifici, els materials del cos i interns, el sistema de seient, la connexió d'extrem, l'actuador, el mitjà de procés, les condicions de disseny i la inspecció/documentació requerida. API 6D s'ha d'indicar com a norma aplicable del projecte quan es requereixi.

P: És una válvula de bola d’orifici total sempre la millor opció?

R: No. L’orifici total és important quan es requereix flux sense restriccions, baixa pèrdua de presió local o pas de rascadors. Un orifici reduït pot proporcionar una válvula més petita i lleugera quan l’à rea de flux reduïda és acceptable. L’elecció correcta depèn del requisit operatiu de la canonada i no únicament de la mida nominal.

Sol·liciteu una cotització ara!